Fatores a serem considerados ao combinar moldes de injeção e máquinas de moldagem
Os moldes de injeção e as máquinas de moldagem são dois dos equipamentos essenciais na fabricação de produtos plásticos, e sua combinação é crucial para a qualidade do produto e a eficiência da produção. Ao selecionar uma máquina de moldagem por injeção, os seguintes fatores devem ser considerados:
1. Volume de injeção
O volume de injeção da máquina injetora deve ser maior ou igual ao volume total de injeção do molde. O volume total de injeção do molde é a soma do volume de injeção de todas as cavidades, mais o volume do canal. Se o volume de injeção da injetora for insuficiente, o produto não será preenchido, resultando em defeitos como flash e disparos curtos.
2. Força de fixação
A força de fixação da máquina injetora deve ser maior ou igual à força de fixação exigida pelo molde. Se a força de fixação da máquina injetora for insuficiente, o molde pode abrir durante o processo de injeção, resultando em defeitos como rebarbas.
3. Curso de abertura
O curso de abertura do molde da máquina de injeção deve ser maior do que o curso de abertura do molde exigido pelo molde. Se o curso de abertura do molde da máquina injetora for curto, o produto não poderá ser removido do molde.
4. Velocidade de injeção e tempo de espera
A velocidade de injeção e o tempo de retenção da máquina injetora devem ser selecionados de acordo com os requisitos específicos do molde e do produto. A velocidade de injeção é a velocidade na qual o plástico fundido é injetado no molde a partir do cilindro. O tempo de retenção é o tempo que o plástico fundido é mantido sob alta pressão no molde. Se a velocidade de injeção ou o plástico fundido não for selecionado corretamente, o produto poderá apresentar defeitos como marcas de afundamento e bolhas.
5. Sistema de exaustão
O sistema de exaustão da máquina injetora deve ser capaz de exaurir prontamente o ar do molde. O ar no molde pode afetar a qualidade do produto, causando defeitos como bolhas e marcas de afundamento.
