Com que frequência os moldes de injeção devem ser substituídos?
Não existe um padrão fixo para o ciclo de substituição de moldes de injeção, pois ele é influenciado por diversos fatores, como:
Material do molde: Materiais de molde de alta qualidade podem prolongar a vida útil do molde.
Complexidade do produto: Moldes para produtos complexos desgastam-se mais rapidamente.
Volume de Produção: Quanto maior o volume de produção, mais rápido o molde se desgasta.
Nível de manutenção: A manutenção regular pode prolongar a vida útil do molde.
Requisitos de qualidade do produto: Produtos de alta precisão têm requisitos mais elevados de precisão do molde e o ciclo de substituição pode ser mais curto.
Condições de processamento: Condições severas de processamento, como temperaturas excessivamente altas ou baixas, também podem acelerar o desgaste do molde.
Geralmente, a vida útil de um molde pode atingir dezenas de milhares ou até centenas de milhares de ciclos de injeção. Porém, quando ocorrerem as seguintes situações, é necessário considerar a substituição do molde:
Desgaste severo do molde: O desgaste severo da cavidade, núcleo e outras peças afeta a precisão dimensional do produto.
Rachaduras ou Deformação do Molde: Rachaduras ou deformação do molde levarão a um declínio na qualidade do produto e podem até causar riscos à segurança.
Danos ao sistema de resfriamento do molde: Danos ao sistema de resfriamento podem causar deformação do produto e afetar a qualidade do produto.
Custos excessivos de reparo: Se o custo de reparo do molde for muito alto e ultrapassar o custo de um molde novo, é necessário considerar a substituição.
Para prolongar a vida útil do molde, são recomendadas as seguintes medidas:
Inspeção e manutenção regulares: Inspecione regularmente o molde e identifique e resolva os problemas imediatamente.
Use materiais de molde de alta qualidade: Selecione materiais de molde resistentes ao desgaste, resistentes a altas temperaturas e termicamente condutores.
Otimize o processo de processamento: ajuste os parâmetros de processamento para reduzir o desgaste do molde.
Fortalecer a manutenção do sistema de resfriamento: Mantenha o sistema de resfriamento desobstruído e melhore a eficiência do resfriamento.
Estabeleça registros do molde: registre o uso do molde para análise e previsão.
