Hoe u de juiste spuitgietmachine kiest
يعد اختيار آلة التشكيل بالحقن المناسبة لتتناسب مع القالب الخاص بك أمرًا بالغ الأهمية لنجاح إنتاج الأجزاء البلاستيكية. هناك عدة عوامل يجب أخذها في الاعتبار عند مطابقة الماكينة والقالب لضمان الأداء الأمثل وجودة المنتج.
عوامل المنتج:
أبعاد المنتج (الطول، العرض، الارتفاع، سماكة الجدار): يجب أن يكون لآلة التشكيل بالحقن حجم لوح يمكن أن يستوعب أبعاد القالب ويوفر خلوصًا كافيًا لفتح القالب وإغلاقه.
وزن المنتج: يجب أن يكون حجم طلقة الآلة، وهو الحد الأقصى لكمية البلاستيك التي يمكن حقنها في دورة واحدة، أكبر من أو يساوي وزن المنتج.
شكل المنتج: قد تتطلب الأشكال المعقدة دورات أطول وضغوط حقن أعلى، مما يستلزم وجود آلة ذات إمكانيات مناسبة.
متطلبات دقة المنتج: بالنسبة للأجزاء ذات التفاوتات المسموح بها بشدة، تعد الآلة ذات الدقة العالية ودقة التحكم أمرًا ضروريًا.
تخطيط التجويف (قوالب متعددة التجاويف): إذا كان القالب يحتوي على تجاويف متعددة، فيجب أن يكون حجم طلقة الماكينة ووقت الدورة قادرين على التعامل مع إنتاج الأجزاء المختلفة في وقت واحد.
عوامل العفن:
أبعاد القالب: يجب أن تتوافق أبعاد القالب مع حجم أسطوانة الآلة وتضمن المحاذاة الصحيحة أثناء التثبيت والحقن.
هيكل القالب: قد تتطلب تصميمات القوالب المعقدة ميزات محددة على الجهاز، مثل ضربات القاذف الإضافية أو آليات السحب الأساسية.
طريقة فتح القالب: يجب أن تكون شوط فتح الآلة كافيا لآلية فتح القالب، سواء كانت هيدروليكية أو ميكانيكية أو مزيج من الاثنين معا.
العوامل البلاستيكية:
نوع البلاستيك: يجب أن تكون وحدة التلدين في الآلة متوافقة مع نوع البلاستيك المستخدم، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة حرارة الانصهار، واللزوجة، ودرجة حرارة الذوبان المطلوبة.
قابلية تدفق البلاستيك: قد تتطلب المواد البلاستيكية عالية اللزوجة آلة مزودة بوحدة تلدين قوية ودورات حقن أطول لضمان ملء القالب بشكل صحيح.
درجة حرارة الانصهار: يجب أن تكون قدرات التحكم في درجة حرارة الآلة قادرة على الوصول إلى درجة حرارة الانصهار المطلوبة للبلاستيك المحدد والحفاظ عليها.
درجة حرارة التحلل: يجب أن يمنع نظام التحكم في الماكينة ارتفاع درجة حرارة البلاستيك بما يتجاوز درجة حرارة التحلل، مما قد يؤدي إلى تدهور المواد وعيوب الأجزاء.
عوامل آلة التشكيل بالحقن:
وزن اللقطة: يجب أن يكون حجم لقطة الماكينة أكبر من أو يساوي وزن المنتج، بما في ذلك المجاري والزوائد.
قوة التثبيت: يجب أن تكون قوة التثبيت في الماكينة كافية لتوليد ضغط القفل اللازم لمنع فتح القالب أثناء الحقن والحفاظ على جودة الجزء.
شوط الفتح: يجب أن تكون شوط فتح الآلة أكبر من أو تساوي أقصى ارتفاع لفتح القالب للسماح بإخراج الأجزاء بسهولة.
سرعة الحقن: يجب أن تكون سرعة الحقن في الماكينة قادرة على ملء تجويف القالب بمعدل يمنع التبريد المبكر ويضمن تكوين الأجزاء بشكل صحيح.
ضغط ووقت الاحتفاظ: يجب أن يكون ضغط ووقت الاحتفاظ بالماكينة كافيين للحفاظ على الضغط على البلاستيك المنصهر بعد الحقن للسماح بالتعبئة والتبريد.
وقت الدورة: يجب أن يتوافق وقت دورة الآلة، بما في ذلك جميع مراحل عملية التشكيل، مع متطلبات معدل الإنتاج.
استهلاك الطاقة: يجب مراعاة كفاءة استخدام الطاقة في الماكينة لتقليل تكاليف التشغيل والأثر البيئي.
دقة التحكم: يجب أن يتمتع نظام التحكم في الماكينة بالدقة لتنظيم المعلمات بدقة مثل ضغط الحقن، والسرعة، ودرجة الحرارة للحصول على جودة ثابتة للجزء.
عوامل اخرى:
الميزانية: يجب أن تؤخذ تكلفة آلة التشكيل بالحقن في الاعتبار ضمن الميزانية الإجمالية للمشروع.
المساحة الأرضية: يجب أن يتوافق حجم الماكينة والمساحة الأرضية المطلوبة مع مساحة الإنتاج المتاحة.
خدمة ما بعد البيع: تعد سمعة خدمة ما بعد البيع وتوافرها من الشركة المصنعة للآلة أمرًا بالغ الأهمية للصيانة والدعم المستمرين.
خطوات عامة لاختيار آلة التشكيل بالحقن
تحديد متطلبات المنتج: تحديد مواصفات المنتج بوضوح، بما في ذلك الأبعاد والوزن والشكل والدقة وحجم الإنتاج.
جمع معلومات المنتج والعفن والبلاستيك: اجمع معلومات مفصلة حول تصميم المنتج ومواصفات القالب وخصائص البلاستيك.
تحديد معلمات آلة التشكيل بالحقن: احسب حجم اللقطة المطلوبة، وقوة التثبيت، وشوط الفتح، وسرعة الحقن، ووقت الدورة، ومعلمات الماكينة الأخرى بناءً على مواصفات المنتج والعفن.
قارن بين آلات قولبة الحقن المختلفة: قم بتقييم نماذج الآلات المختلفة من مختلف الشركات المصنعة بناءً على الأداء والميزات والسعر والسمعة.
حدد آلة التشكيل بالحقن المناسبة: اختر الماكينة التي تلبي المتطلبات الفنية واحتياجات الإنتاج وقيود الميزانية على أفضل وجه.
