Como resolver a queima de peças moldadas em plástico?
As queimaduras de produtos plásticos ocorrem freqüentemente no processamento de moldagem por injeção. De acordo com os motivos da queima do produto, podemos dividi-los em três categorias: fator mecânico, fator de estrutura do molde e fábrica de moldagem por injeção. Por esses diferentes motivos, adotamos várias soluções.
1. Fator mecânico. Por causa das condições anormais, o cilindro está superaquecido e o material superaquecido se decomporá em um ambiente de alta temperatura e, em seguida, será injetado nos produtos. Ou a lenta injeção de resina causada pela válvula de retenção e a barra de rosca no cilindro. Nestes casos, é necessário limpar o bico, parafuso e cilindro.
2. Estrutura do molde. Esse fator causado pelo mau sistema de exaustão na estrutura do molde e esse tipo de fenômeno de queima geralmente ocorre em um local fixo, o que é fácil de distinguir do primeiro fator. Neste caso, devemos reconstruir o sistema de exaustão do molde.
3. Moldagem por injeção. Quando a pressão estiver acima de 300Mpa, o barril irá superaquecer localmente e causar queimaduras. Quando a velocidade de rotação do parafuso é muito alta, a temperatura também aumenta e devemos controlar a velocidade de rotação dentro da faixa de 40 ~ 90r / min. Quando não há ranhura de exaustão no molde ou o tamanho da ranhura é muito pequeno, é fácil causar queimaduras no produto por causa do gás superaquecido.
