Encolhimento de defeitos de moldagem por injeção
O encolhimento é um defeito comum na moldagem por injeção, que se manifesta como depressões locais ou redução de tamanho na superfície dos produtos plásticos. Isso não afeta apenas a aparência do produto, mas também pode reduzir sua funcionalidade.
A seguir analisaremos as razões do encolhimento da injeção em quatro aspectos e forneceremos soluções específicas.
1. Máquina de moldagem por injeção. Força de fixação insuficiente causa rebarbas e também pode causar encolhimento. Verifique o sistema de fixação.
2. Molde de injeção. O design dos produtos plásticos deve manter a espessura da parede uniforme para garantir um encolhimento consistente. O sistema de controle de temperatura do molde deve garantir que a temperatura de cada seção seja uniforme. Para peças de paredes finas, a temperatura deve ser elevada para garantir que o plástico fundido flua suavemente na cavidade do molde. Para peças com paredes espessas, a temperatura do molde deve ser reduzida. O portão deve ser aberto simetricamente e preferencialmente aberto na parte de parede grossa.
3. Material plástico. Os plásticos cristalinos encolhem mais severamente do que os plásticos amorfos, e a quantidade de material deve ser aumentada adequadamente durante o processamento.
4. Moldagem por injeção. A temperatura do barril está muito alta e a mudança de volume é grande. Para plásticos com baixa fluidez, a temperatura deve ser aumentada apropriadamente para garantir a fluidez. Ajustar os parâmetros do processo de moldagem por injeção pode reduzir defeitos de contração. Por exemplo, reduza a velocidade de injeção e aumente o tempo de retenção.
