Linha de soldagem de defeitos de moldagem por injeção
Na moldagem por injeção, quando o plástico derretido flui na cavidade do molde e encontra áreas de velocidade de fluxo inconsistente ou interrupção do enchimento, uma linha de soldagem se formará no produto. As linhas de soldagem não afetam apenas a aparência do produto, mas também sua estrutura e desempenho funcional.
Quais são as causas e soluções das linhas de soldagem?
1. Processo de moldagem
①. A pressão e a velocidade de injeção são muito baixas, e a temperatura do cilindro e do molde são muito baixas, fazendo com que o plástico derretido que entra no molde esfrie muito cedo.
②. Quando a pressão e a velocidade de injeção são muito altas, ocorre jateamento, resultando em linhas de soldagem.
③. A velocidade deve ser melhorada e a contrapressão deve ser aumentada para reduzir a viscosidade do plástico.
④. A força de bloqueio deve ser reduzida para facilitar a ventilação.
2. Molde
①. Se houver muitas portas na mesma cavidade, o número de portas deve ser reduzido ou organizado simetricamente.
②. As portas devem ser ajustadas para evitar que o material fundido se mova ao redor dos orifícios da inserção.
③. Se a espessura da parede variar muito, a espessura da parede da peça deve ser uniforme.
3. Plástico
①. Plásticos com baixa fluidez ou baixa sensibilidade ao calor devem ser adequadamente adicionados com lubrificantes e estabilizantes.
②. O plástico contém um muitas impurezas. Se necessário, use material plástico de alta qualidade como matéria-prima.
