Soluções de design de moldagem por injeção

28-05-2019

A moldagem por injeção ocorre quando um material termoplástico ou plástico termofixo é alimentado em um cilindro aquecido, misturado e forçado para a cavidade do molde de metal, onde esfria e endurece antes de ser removido.

Molde e matriz são usados ​​alternadamente para descrever as ferramentas aplicadas para produzir peças de plástico. Eles são normalmente construídos em aço pré-endurecido, aço endurecido, alumínio e / ou liga de cobre-berílio. Desses materiais, os moldes de aço endurecido são os mais caros de se fazer, mas oferecem ao usuário uma longa vida útil, o que compensa o custo por peça distribuindo-o em uma quantidade maior.

Para volumes baixos ou componentes grandes, os moldes de aço pré-endurecido oferecem uma opção menos resistente ao desgaste e menos cara. Os moldes mais econômicos são produzidos em alumínio. Quando projetados e construídos com máquinas CNC ou processos de Usinagem por Descarga Elétrica, esses moldes podem produzir de forma econômica dezenas de milhares a centenas de milhares de peças. Observe que o cobre-berílio é frequentemente usado em áreas do molde que requerem remoção rápida de calor ou em locais que apresentam a maior geração de calor de cisalhamento.

O processo de moldagem por injeção usa um plástico granular que é alimentado por gravidade a partir de uma tremonha. Um êmbolo do tipo parafuso força o material para uma câmara aquecida, chamada de barril, onde é derretido. O êmbolo continua a avançar, empurrando o polímero através de um bico na extremidade do cilindro que é pressionado contra o molde. O plástico entra na cavidade do molde através de um sistema de passagem e canal. Depois que a cavidade é preenchida, uma pressão de retenção é mantida para compensar o encolhimento do material conforme ele esfria.

Ao mesmo tempo, o parafuso gira de modo que a próxima injeção seja movida para uma posição pronta, e o cano retrai quando a próxima injeção for aquecida. Como o molde é mantido frio, o plástico solidifica logo após o molde ser preenchido. Depois que a peça dentro do molde esfria completamente, o molde se abre e a peça é ejetada. O próximo ciclo de moldagem por injeção começa no momento em que o molde fecha e o polímero é injetado na cavidade do molde.

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