A tecnologia de câmara quente e desenvolvimento da direção do molde de injeção
A tecnologia de câmara quente surgiu na década de 1950, após décadas de desenvolvimento, a penetração atual do sistema de câmara quente na indústria de moldes por injeção é alta, sendo eficaz principalmente no processamento de peças plásticas complexas e grandes.
A tecnologia de câmara quente usa um dispositivo de aquecimento para garantir que as matérias-primas na câmara e na comporta permaneçam no estado fundido. A tecnologia de câmara quente é geralmente equipada com um dispositivo de aquecimento próximo à câmara, e esses dispositivos de aquecimento podem garantir que toda a câmara esteja em alta temperatura. Ao mesmo tempo, pode manter o estado fundido das matérias-primas. Em comparação com o sistema de câmara fria, a tecnologia de câmara quente melhora muito a eficiência da moldagem por injeção e melhora a qualidade do produto, reduzindo o desperdício de matéria-prima causado pelo pré-resfriamento dos materiais fundidos.
Após décadas de desenvolvimento do sistema de câmara quente, um conjunto relativamente maduro de princípios de usinagem e manutenção foi desenvolvido. No entanto, sob a premissa do rápido desenvolvimento de diferentes setores, os requisitos para produtos estão se tornando mais altos e os fabricantes têm requisitos mais altos de qualidade e precisão do produto. Como uma tecnologia que pode melhorar efetivamente a precisão e a qualidade dos moldes, a tecnologia de câmara quente requer inovação desde a especificação do projeto, o padrão dos acessórios e controles de temperatura, e coopera com a máquina de injeção precisa para fazer produtos de injeção qualificados.
A direção de desenvolvimento do sistema de câmara quente no futuro
1. Especificação do projeto. Aumentar a precisão do sistema de câmara quente pode melhorar a precisão dos produtos e, com o apoio da injeção multiponto, pode melhorar a eficiência da produção e elimina a defecção.
2. Os padrões de acessórios. Em comparação com os moldes de câmara fria, as câmaras quentes têm peças sobressalentes e estruturas mais complicadas, que são mais difíceis de manter. A padronização de acessórios pode reduzir o tempo de manutenção e promover a popularização do sistema de câmara quente na indústria de moldes de injeção.
3. Controle de temperatura. Atualmente, a temperatura de aquecimento do molde da câmara quente é difícil de controlar e traz mais desperdício de energia no processo de injeção. Para melhorar a precisão do controle de temperatura, os fabricantes podem definir as temperaturas relativas de acordo com determinado material, para mantê-los em um estado fundido e reduzir o consumo de energia causado pelo superaquecimento e, ao mesmo tempo, irá melhorar a qualidade do o produto de forma eficaz.
