A introdução de parâmetros de pressão no processo de moldagem por injeção
No processo de moldagem por injeção, para superar a resistência ao fluxo do plástico fundido através do bico, porta e cavidade, deve ser aplicada pressão suficiente para completar a moldagem por injeção. A máquina de moldagem por injeção é composta principalmente de duas partes, peças de injeção e peças de fixação. Os parâmetros de pressão de injeção e pressão de fixação são detalhes técnicos importantes para moldagem por injeção. O parâmetro de pressão de injeção inclui pressão de injeção, pressão de fixação e outras pressões de ação. Os parâmetros específicos são os seguintes:
1. Pressão de injeção
A pressão de injeção é o parâmetro de pressão de moldagem por injeção mais importante. Desempenha um papel decisivo na fluidez do plástico fundido e no preenchimento da cavidade do molde. Também tem um impacto direto na precisão do tamanho e na qualidade do produto.
Em geral, existem um, dois e três níveis de pressão de injeção em modelos comuns de máquinas de moldagem por injeção. Na produção real, a pressão de injeção apropriada precisa ser definida de acordo com o material plástico e a estrutura dos produtos moldados.
2. Pressão de aperto
A pressão de fixação é definida desde a fixação de baixa pressão, passando pela fixação de alta pressão, até o final da fixação. Quando a ação de fixação está prestes a terminar, para proteger o molde e eliminar o impacto inercial, o parâmetro de pressão de fixação pode ser reduzido.
3. Pressão de retenção
O plástico derretido na cavidade do molde é ainda mais compactado. A pressão de retenção garante que a pressão da cavidade do molde permaneça constante até que a comporta seja solidificada.
4. Contrapressão
A contrapressão é gerada durante o processo de plastificação do material plástico no cilindro. Na extremidade frontal da ponta do parafuso e no plástico fundido, o plástico fundido é submetido à pressão quando o parafuso gira para trás, comumente conhecido como pressão de plastificação.
