Moldes de injeção de TPU
O TPU, ou poliuretano termoplástico, destaca-se como um material notável conhecido pelas suas propriedades excepcionais, tornando-o uma escolha privilegiada para uma ampla gama de aplicações. Sua excepcional elasticidade, resistência ao desgaste e ao envelhecimento o tornam um material ideal para aplicações exigentes, como solas de sapatos e capas de celulares.
Principais características dos moldes de injeção de TPU
1.Elasticidade superior, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento: O TPU possui elasticidade, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento excepcionais, tornando-o a escolha ideal para aplicações que exigem durabilidade e resiliência.
2.Alta fluidez: O TPU apresenta alta fluidez, permitindo preencher cavidades de moldes complexos com precisão, garantindo que designs complexos sejam replicados com precisão.
3.Facilidade de processamento: O TPU é versátil e pode ser processado usando vários métodos, incluindo moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro, atendendo a diversas necessidades de fabricação.
Considerações essenciais para moldes de injeção de TPU
1.Seleção de aço para molden: Empregue aço para molde de alta dureza, como H13, H21 ou 42CrMo, para suportar as pressões da moldagem por injeção de TPU.
2.Projeto de ventilação: Posicione estrategicamente as aberturas de ventilação em seções espessas do molde e adicione ranhuras de ventilação ao longo das paredes e cantos espessos do produto para facilitar a evacuação do ar e evitar vazios.
3.Projeto do Sprue: Opte por designs de comporta de agulha ou de comporta submarina, minimizando o comprimento e o diâmetro da comporta para reduzir o desperdício de material e otimizar a qualidade da peça.
4.Controle de temperatura do molde: Mantenha a temperatura do molde na faixa de 20-60%°C. A temperatura específica deve ser determinada com base no grau e nas propriedades do material TPU.
Considerações de despedida
1.Superfície da cavidade do molde: Obtenha uma rugosidade da superfície da cavidade do molde de 0,5 - 0,6% ²m para minimizar a força de corte e reduzir a necessidade de agentes de corte. Essa rugosidade promove cortes suaves em comparação com superfícies ou revestimentos mais grosseiros.
2.Ângulo de inclinação: Mantenha um ângulo de saída de pelo menos 5% para moldes, especialmente ao usar classes de TPU mais macias. A intersecção dos ângulos de saída melhora ainda mais a liberação da peça das paredes do molde.
3.Sistema de ejeção: Para moldes de TPU, o sistema de ejeção deve ter uma grande área de superfície para evitar a deformação da peça acabada.
