Quais são os métodos básicos para resolver o defeito de contração de peças plásticas planas？
As peças de injeção planas têm uma grande superfície que é fácil de causar problemas de encolhimento, e o motivo é que a orientação molecular dos produtos de injeção em grande escala é séria. Juntamente com o resfriamento impróprio do molde, a taxa de encolhimento de cada parte da peça moldada por injeção será diferente, o que causará ainda mais a deformação e distorção dos produtos plásticos.
A deformação de grandes produtos planos sempre foi um dos problemas na indústria de moldagem por injeção. Com base no acúmulo de experiência de longo prazo, os engenheiros de moldes de injeção resumiram alguns métodos eficazes para eliminar esses defeitos.
1 Ajuste a estrutura do molde para um curso d'água multiponto (molde de três placas), e isso pode reduzir o grau de orientação molecular e reduzir a lacuna de contração inconsistente.
2 Aumente adequadamente a temperatura do molde, como moldagem de ABS, a temperatura do molde deve se manter em 60° Cacima. O objetivo é reduzir o tempo de resfriamento dos produtos e diminuir o fenômeno de deformação causado pela diferença excessiva de temperatura e reduzir o grau de orientação molecular.
3 Reduza o encolhimento e melhore efetivamente a qualidade do produto aumentando a injeção ou a pressão de retenção e estenda o tempo de injeção e retenção. Prolongar o período de injeção e retenção é atualmente a melhor forma de resolver o defeito de deformação.
4 Se os três métodos acima não estiverem disponíveis, você pode considerar um gabarito relacionado para moldar o produto nas dimensões reais.
