Listamos 4 soluções viáveis ​​para o problema de craqueamento de peças moldadas por injeção.

Os veículos possuem grande parte de peças plásticas em sua estrutura, para atender aos requisitos funcionais, devemos continuar a inovar nossa tecnologia na fabricação de moldes automotivos.

Por ser um molde de alta qualidade, seus requisitos de alto desempenho não se refletem apenas no processo de moldagem, mas também na manutenção do molde.

Existem muitas razões para a dificuldade de desmoldagem de produtos na produção de plástico, e a principal razão vem de defeitos de molde.

A corrediça é uma peça amplamente utilizada em moldes de injeção e moldes de fundição de metal para conversão de direção e extração de núcleo lateral.

Os moldes de alumínio se beneficiam de seu ciclo de produção mais curto e custos de produção mais baixos e se tornaram uma alternativa às ferramentas de teste de aço.

Durante o processo de moldagem por injeção, os moldes de injeção devem suportar os efeitos da temperatura e também da alta pressão.

Os produtos médicos representam uma proporção cada vez maior da indústria de moldagem por injeção, que promoveu a transformação de peças plásticas comuns em produtos médicos e produtos de alta precisão.

Precisamos conhecer as propriedades físicas e químicas dos materiais brutos de grau médico para concluir se eles são adequados para moldagem por injeção.

O material PBT é um poliéster termoplástico com excelente propriedade de isolamento elétrico e é um material ideal para a fabricação de eletrônicos.