Estrutura e função do sistema de injeção de uma máquina de moldagem
O sistema de injeção de uma máquina de moldagem se refere ao canal através do qual o plástico derretido flui do bico da máquina de injeção para a cavidade do molde. Ele consiste em um canal principal, sub-canais, um portão e um slug frio.
O canal principal conecta o bico da máquina de injeção aos sub-canais. É na primeira seção do canal que o plástico derretido entra na cavidade do molde. Normalmente, ele tem um formato cônico. O design do canal principal precisa considerar fatores como a fluidez do plástico, perda de pressão e perda de calor para garantir o fluxo suave do plástico derretido na cavidade do molde.
Sub-corredores conectam o corredor principal aos portões. Sua função é distribuir o plástico derretido uniformemente para cada portão, garantindo que o plástico derretido possa preencher simultaneamente a cavidade do molde. O design dos sub-corredores precisa considerar fatores como a fluidez do plástico, perda de pressão e perda de calor, bem como fatores como o comprimento, diâmetro e formato dos sub-corredores, para garantir que o plástico derretido possa fluir suavemente e preencher a cavidade do molde.
O portão conecta o sub-corredor à cavidade do molde. Sua função é controlar a velocidade e a vazão do plástico fundido que entra na cavidade do molde, garantindo que o plástico fundido possa preencher a cavidade do molde e formar o produto plástico desejado. O design do portão precisa considerar fatores como a fluidez do plástico, perda de pressão e perda de calor, bem como a localização, forma e tamanho do portão, para garantir que o plástico fundido possa entrar suavemente na cavidade do molde e formar o produto plástico desejado.
O poço de slug frio é uma cavidade localizada na extremidade do canal principal. Sua função é armazenar o slug frio gerado durante o processo de injeção, evitando que o slug frio entre na cavidade do molde e afete a qualidade do produto plástico. O projeto do poço de slug frio precisa considerar fatores como a fluidez do plástico, perda de pressão e perda de calor, bem como a localização, formato e tamanho do poço de slug frio, para garantir que o slug frio possa ser armazenado e descarregado suavemente da cavidade do molde.
