A ventilação inadequada em moldes de injeção pode levar a vários defeitos e problemas que podem impactar significativamente a qualidade e funcionalidade das peças moldadas.

O tiro curto do produto na moldagem por injeção refere-se ao preenchimento incompleto da cavidade do molde com plástico fundido durante o processo de moldagem, resultando em material incompleto ou ausente em certas áreas do produto.

Manchas pretas são um defeito de aparência comum encontrado em peças moldadas por injeção. Isso é causado principalmente pela decomposição do plástico ou aditivos como estabilizadores de UV e agentes antiestáticos dentro do cilindro, que são injetados na cavidade do molde junto com o plástico fundido.

Mold Flow Analysis (MFA) é uma ferramenta de software que utiliza técnicas de Engenharia Assistida por Computador (CAE) para simular o fluxo, enchimento, resfriamento e solidificação de plástico durante o processo de moldagem por injeção.

O projeto de moldes de produtos de parede fina requer a consideração de muitos fatores para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.

A aderência do molde TPE (elastômero termoplástico) é um problema comum na fabricação de produtos TPE, afetando a qualidade do produto e a eficiência da produção.

A moldagem por injeção, um processo de fabricação amplamente utilizado para a criação de produtos plásticos, depende fortemente de moldes de alta precisão que resistem a condições extremas.

Os moldes de injeção são a base, influenciando diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. Sua manutenção meticulosa por meio de manutenção regular desempenha um papel fundamental no prolongamento da vida útil do molde, melhorando a qualidade do produto e minimizando os custos de produção.

Padrões de inspeção do sistema de ejeção de moldes de injeção