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ArabPlast, que será realizada no Dubai World Trade Center de 13 a 15 de dezembro de 2023, é a principal feira comercial de plásticos, borracha, petroquímicos e embalagens na região MENA.

O período de férias: 21 de janeiro (sábado) a 27 de janeiro (sexta-feira), num total de 7 dias

Sistema de gestão de qualidade é um sistema de gestão de qualidade internacional de alto padrão.

De acordo com as instruções de trabalho do governo para retomar o trabalho e a produção, o Shanghai Future Mold retomou oficialmente o trabalho a partir de 1º de junho.

hanghai Future Mold foi convidado a participar da DMC2021 e exibiu muitos moldes de precisão e produtos plásticos no Hall 4H, Estande 4-f025.

Na moldagem por injeção, controlar a temperatura do plástico é um fator crucial. A temperatura de processamento necessária varia dependendo do tipo de plástico.

A produção de dispositivos médicos coloca requisitos rigorosos sobre a precisão, complexidade e materiais de moldes de injeção. À medida que a tecnologia médica avança e a demanda por assistência médica personalizada cresce, os moldes de injeção médica estão evoluindo para atender às necessidades de fabricação cada vez mais complexas.

Estresse residual em peças moldadas por injeção refere-se a tensões internas que permanecem dentro do produto após o processo de moldagem. Essas tensões são causadas por contração não uniforme, orientação molecular e outros fatores que ocorrem durante o enchimento do molde e subsequente resfriamento e solidificação do plástico fundido.

Marcas de afundamento são um defeito de superfície comum em produtos moldados por injeção, geralmente aparecendo como depressões localizadas ou padrões ondulados na superfície. Sua formação está relacionada principalmente às propriedades do material, ao design do molde e aos parâmetros do processo de moldagem.

O design de circuitos de resfriamento em moldes de injeção de precisão é um fator crítico que afeta a qualidade do produto e a eficiência da produção. Um circuito de resfriamento bem projetado garante resfriamento uniforme da peça moldada, reduz o tempo de ciclo e melhora a precisão dimensional e o acabamento da superfície.

O PPS (sulfeto de polifenileno) é amplamente aplicado em vários setores devido à sua excelente resistência ao calor, resistência química, estabilidade dimensional e propriedades de isolamento elétrico.