No processo de moldagem por injeção, existem três razões principais para a dificuldade de desmoldagem: 1. complicar a estrutura do produto; 2. Ângulo de calado insuficiente; 3. Tratamento superficial deficiente.

O POM, normalmente conhecido como polioximetileno, é um polímero de alta densidade com boas propriedades físicas, mecânicas e químicas.

Os veículos possuem grande parte de peças plásticas em sua estrutura, para atender aos requisitos funcionais, devemos continuar a inovar nossa tecnologia na fabricação de moldes automotivos.

Por ser um molde de alta qualidade, seus requisitos de alto desempenho não se refletem apenas no processo de moldagem, mas também na manutenção do molde.

Existem muitas razões para a dificuldade de desmoldagem de produtos na produção de plástico, e a principal razão vem de defeitos de molde.

A soldagem de reparo de molde é para preencher o local localizado do molde com o material designado por diferentes tipos de métodos de soldagem e, em seguida, polir a superfície conforme solicitado pelo cliente.

O processo de desmoldagem é a etapa final do processo de moldagem, que precisa de um mecanismo de desmoldagem adequado para ser concluído, e a classificação do mecanismo de desmoldagem é: 1. Por fonte de energia. 2. Pela estrutura do molde. 3. Por necessidades reais.

Os moldes de alumínio se beneficiam de seu ciclo de produção mais curto e custos de produção mais baixos e se tornaram uma alternativa às ferramentas de teste de aço.

Durante o processo de moldagem por injeção, os moldes de injeção devem suportar os efeitos da temperatura e também da alta pressão.

A forma do produto plástico é o principal fator que determina o tamanho do molde e da cavidade, e a forma do produto também determina qual estrutura o molde deve adotar para atender à eficiência da produção.