A profundidade de ventilação dos moldes de injeção é um fator crucial na fabricação de moldes de injeção, afetando diretamente o desempenho do molde de injeção e a qualidade do produto.

A contrapressão é a pressão aplicada ao material fundido durante a etapa de retração do parafuso (plastificação) do processo de moldagem por injeção. É a pressão acumulada no cano e é alcançada por diferentes pontos de ajuste hidráulico dependendo da relação de intensificação.

A armadilha de ar é um fenômeno no processo de moldagem por injeção onde o ar preso na cavidade do molde impede que o plástico derretido preencha a cavidade, resultando em defeitos como tiros curtos e queimaduras.

Em geral, a distância de ejeção dos elevadores nos moldes de injeção não é longa e é fácil de quebrar. Os moldes de injeção que podem atingir a produção automatizada têm uma distância de ejeção maior do que os moldes semiautomáticos.

O sistema de exaustão do molde de injeção é uma parte importante do projeto do molde de injeção. Por que o molde de injeção precisa de sistemas de exaustão?

A dissolução incompleta do masterbatch na moldagem por injeção pode causar cor irregular da superfície do produto, o que não é permitido para produtos com requisitos de aparência. Então, quais são as razões para a dissolução incompleta?

Uma furadeira é uma máquina-ferramenta usada para criar furos em uma peça de trabalho. É uma ferramenta essencial no processo de fabricação de moldes de injeção, onde a furação é uma operação necessária.

As fresadoras têm uma ampla gama de aplicações, principalmente nas áreas de fabricação mecânica, fabricação de moldes e fabricação de automóveis.

EMD, ou usinagem por descarga elétrica, é um processo de usinagem de metal que usa faíscas elétricas para desgastar o material. Consiste em uma mesa de trabalho, eletrodo, fonte de alimentação e sistema de controle.

Os centros de usinagem são equipamentos importantes no processamento de moldes de injeção, é uma máquina-ferramenta CNC multifuncional e de alta precisão que integra vários processos de usinagem, como fresamento e furação em um único dispositivo, e pode realizar usinagem de articulação multieixo, com as vantagens de alta precisão de usinagem, alta eficiência e alta automação.