Processo de moldagem por injeção de grau alimentício
A moldagem por injeção de grau alimentício é um processo que requer adesão estrita aos padrões de segurança alimentar. Cada etapa deve ser meticulosamente controlada para garantir que os produtos finais atendam aos requisitos para materiais de contato com alimentos.
1. Seleção de materiais e pré-tratamento
Seleção de plásticos de qualidade alimentar: escolha materiais plásticos que estejam em conformidade com os padrões de contato com alimentos (por exemplo, PP, PE, PC), garantindo que sejam seguros, ecológicos, não tóxicos e inodoros.
Pré-tratamento de matérias-primas: Seque os pellets de plástico para remover a umidade, evitando bolhas ou defeitos durante o processo de moldagem por injeção.
2. Projeto e preparação do molde
Design de molde de qualidade alimentar: use aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão na construção do molde para garantir superfícies lisas sem ângulos mortos, evitando o acúmulo de resíduos.
Limpeza e instalação do molde: limpe e desinfete completamente os moldes antes de instalá-los corretamente na máquina de moldagem por injeção para evitar contaminação durante a produção.
3. Moldagem por injeção
Aquecimento e derretimento: aqueça os pellets de plástico até o ponto de fusão, criando um estado fundido com boas características de fluxo.
Moldagem por injeção: injete o plástico fundido na cavidade do molde em alta pressão usando uma máquina de moldagem por injeção, enchendo o molde completamente.
Resfriamento e Solidificação: Mantenha o molde fechado enquanto o plástico esfria e solidifica. O tempo de resfriamento é determinado com base nas propriedades do material e nas dimensões do produto.
4. Acabamento e tratamento de superfície
Acabamento: Remova o excesso de material ou rebarbas da superfície do produto, garantindo uma aparência lisa e polida.
Tratamento de superfície: realize polimento, revestimento ou outros tratamentos de superfície conforme necessário para melhorar a aparência ou funcionalidade do produto.
5. Limpeza e Desinfecção
Limpeza do produto: realize a limpeza secundária ou desinfecção dos produtos acabados para garantir que estejam livres de poeira e estéreis.
Controle de Higiene: Manter a linha de produção de acordo com os padrões de segurança alimentar, evitando contaminação secundária durante a etapa de limpeza.
6. Inspeção de qualidade
Inspeção dimensional e de aparência: use ferramentas de medição para verificar se as dimensões do produto atendem às especificações e verifique se há defeitos visuais.
Testes de desempenho: realize testes funcionais com base na aplicação do produto, como resistência ao calor, resistência à pressão ou capacidade de vedação.
Testes de higiene e segurança: garanta a conformidade com os padrões de contato com alimentos por meio de testes de migração e análises de materiais necessários.
7. Embalagem e armazenamento
Embalagem sem poeira: Sele os produtos em embalagens limpas usando materiais de qualidade alimentar em um ambiente controlado.
Etiquetagem e rastreabilidade: marque a embalagem com números de lote de produção, datas e outras informações para permitir a rastreabilidade.
Gerenciamento de armazenamento: armazene produtos acabados em armazéns que atendam aos requisitos de segurança alimentar para evitar contaminação externa.
8. Envio e transporte
