Fornecedor de moldes de injeção, produção de plástico, cotação única

Na moldagem por injeção, controlar a temperatura do plástico é um fator crucial. A temperatura de processamento necessária varia dependendo do tipo de plástico.

A produção de dispositivos médicos coloca requisitos rigorosos sobre a precisão, complexidade e materiais de moldes de injeção. À medida que a tecnologia médica avança e a demanda por assistência médica personalizada cresce, os moldes de injeção médica estão evoluindo para atender às necessidades de fabricação cada vez mais complexas.

Estresse residual em peças moldadas por injeção refere-se a tensões internas que permanecem dentro do produto após o processo de moldagem. Essas tensões são causadas por contração não uniforme, orientação molecular e outros fatores que ocorrem durante o enchimento do molde e subsequente resfriamento e solidificação do plástico fundido.

Marcas de afundamento são um defeito de superfície comum em produtos moldados por injeção, geralmente aparecendo como depressões localizadas ou padrões ondulados na superfície. Sua formação está relacionada principalmente às propriedades do material, ao design do molde e aos parâmetros do processo de moldagem.